EU는 24가지 식품을 승인했습니다.

북미 지역의 FDA와 마찬가지로 EFSA는 식품 및 음료 포장에 어떤 재료를 사용할 수 있는지 평가합니다. | Jared Paben/플라스틱 재활용 업데이트

유럽 ​​식품 안전 패널은 Bandera, Erema, Polymetrix 및 Starlinger 재활용 기술을 사용하여 식품 등급 RPET를 생산하려는 수십 개의 회사에 승인을 주었습니다.

지난 8개월 동안 유럽 식품 안전청(EFSA)의 식품 접촉 물질, 효소 및 가공 보조제(CEP) 패널은 24건의 신청에 승인을 내렸습니다. 모든 경우에 CEP는 응용 분야의 기술이 100% RPET 식품 및 음료 포장에 사용할 식품 등급 플레이크, 펠렛 및 시트를 생산할 수 있다고 결정했습니다.

유럽 ​​연합에서는 재활용 플라스틱을 EFSA의 안전성 검토를 먼저 받은 경우에만 식품 및 음료 포장에 사용할 수 있습니다. 이러한 방식으로 EFSA는 북미에서 FDA가 수행하는 것과 동일한 역할을 수행합니다.

1년에 두 번, 플라스틱 재활용 업데이트에서 CEP의 의견을 다룹니다. 가장 최근의 검거는 2023년 1월에 발표되었습니다. 다음은 마지막 검거 이후 발표된 CEP 결정입니다.

3월 9일 패널은 PET 재활용을 위해 Vacurema Prime 기술을 사용하기 위한 두 가지 신청을 승인했습니다. 신청서는 사우디아라비아의 Creative Recycling World와 프랑스의 Loreco Plast Recyclage에서 나왔습니다.

Vacurema Prime 공정에서는 뜨거운 가성 세척 및 건조된 플레이크가 트윈 배치 반응기에서 고온 및 진공 상태에서 결정화되고 오염 제거됩니다. 그런 다음 반응기는 고온과 진공을 사용하여 연속 반응기에 플레이크를 교대로 공급합니다. 마지막으로, 플레이크는 압출기에서 녹고, 고체 오염물질은 걸러지고, 플라스틱은 펠릿으로 압출됩니다.

CEP는 또한 PET 재활용을 위해 Erema Basic 기술을 사용하기 위한 여러 응용 프로그램을 승인했습니다. 1월 24일 패널은 오스트리아의 Steinbeis PolyVert와 중국의 Zhenjiang Ceville Recycled Fiber의 신청을 승인했습니다. 이에 앞서 패널은 2022년 11월 15일 스위스의 Poly Recycling을 대신하여 제출된 이 기술에 대한 신청서를 승인했습니다.

Erema 기본 공정에서는 뜨거운 가성 세척 및 건조된 플레이크가 회전 장치가 있는 반응기에 공급됩니다. 그곳에서 열과 진공에 노출되면 결정화되고 오염이 제거됩니다. 그런 다음 플레이크를 압출기로 옮겨서 녹이고 용융물을 여과한 후 펠렛으로 압출합니다.

Vacurema Prime 및 Erema Basic 공정에서 생성된 펠릿은 다양한 음료 및 식품을 위한 100% RPET 포장을 생산하는 데 사용할 수 있습니다. 제품은 핫필 공정을 통해서든 그렇지 않든 용기에 채워질 수 있으며, 제품과 포장을 장기간 실온에서 보관하는 것이 허용됩니다.

위에 대한 한 가지 예외는 Steinbeis PolyVert 응용 프로그램이 펠릿화를 건너뛰고 대신 압출기의 용융물을 직접 시트로 변환한 다음 식품용 100% RPET 열성형 포장을 만드는 데 사용하도록 제안한다는 것입니다.

4개 애플리케이션에서는 Erema와 Polymetrix가 제공하는 PET 재활용 기술을 결합할 것을 제안하고 있습니다. 결합된 기술을 Vacunite라고 합니다.

CEP는 모든 신청서를 승인했습니다. 이 제품은 스페인의 Renovapet(3월 9일 승인), 오스트리아의 Steinbeis Polyvert(3월 9일 승인), 스페인의 Plastipak Iberia(1월 24일 승인) 및 스위스의 Poly Recycling(2022년 10월 27일 승인)에서 나왔습니다.

Vacunite 제품에는 Erema Basic 프로세스와 Polymetrix SSP V-leaN 장비가 모두 포함됩니다. 위에 설명된 Erema 기본 공정은 결정화된 펠렛을 생산한 후 Polymetrix의 고체 축중합(SSP) 장비에서 처리됩니다. 구체적으로, 결정화된 펠렛은 특정 시간 동안 진공 및 가스 흐름 하에서 예열됩니다. 그런 다음 역류 반응기에 지속적으로 공급되어 설정된 시간 동안 열, 진공 및 가스 흐름에 노출됩니다. 마지막으로 플라스틱은 펠릿화됩니다.